Alacsony nyomású casting

A nagy tisztaságú kisnyomású öntvények vannak?
Az alacsony nyomású sajtolással előállított öntvények tisztasága viszonylag magas. Ennek oka elsősorban az alacsony nyomású casting töltési módszerének és működési elve.
A alacsony nyomású casting Folyamat: az olvadt fém folyamatosan betölti az öntőformát alulról felfelé egy emelkedő csőn keresztül a gáznyomás hatására. Mivel a salak általában az olvadt fém felületén úszik, az alacsony nyomású öntést a tégely alsó részéből megolvadt fémmel töltik meg egy emelőkön keresztül, ami ténylegesen elkerüli a penészüregbe való belépés és az öntés tisztaságának javításának lehetőségét.
Ezenkívül a fémfolyadék kitöltése az alacsony nyomású szerszám öntés során sima, csökkentve a gördítés, ütés és fröccsenés jelenségét a töltés során, ami szintén csökkenti az oxid salak képződését, és tovább javítja az öntés tisztaságát.

Cégünk technológiailag fejlett termelési létesítményekkel és technikai csapatral rendelkezik, amely képes kielégíteni a különféle gépgyártási igényeket. Függetlenül attól, hogy alkatrész -megmunkálás, berendezés összeszerelése vagy egy teljes gép gyártása, hatékony és pontos megoldásokat tudunk biztosítani.

Vannak-e-e magas mechanikai tulajdonságai az alacsony nyomású, sajtoló öntvények?
Az alacsony nyomású öntött öntvények mechanikai tulajdonságai általában magasabbak. Ez elsősorban az alacsony nyomású öntési folyamat számos kulcsfontosságú tényezőjének köszönhető:
Szilárdítás nyomás alatt: Az öntvények kristályosodást és megszilárdulást végeznek nyomás alatt, ami elegendő zsugorodást eredményezhet. Az ezen nyomás alatti megszilárdulási folyamat miatt az öntvény sűrűbb szerkezete, csökkenti a hibákat, például a porozitást és a zsugorodást, és így javítja az öntés mechanikai tulajdonságait. Például a megfelelő hőkezelés után a mechanikai teljesítménymutatók, például a szakítószilárdság, a meghosszabbítás és az alacsony nyomású öntvények keménysége elérhetik a magas szintet.
Sima töltési folyamat: Az alacsony nyomású öntés alulról felfelé irányuló töltési módszert alkalmaz, amelyben a folyékony fém simán tölti be a penészüreget nyomás alatt, csökkentve a folyékony fém öblítését a permetüreg falán és a gáz bevonását, ami elősegíti a sima felületekkel és a tiszta kontúrokkal történő öntvények előállítását. Ugyanakkor a zökkenőmentes töltési folyamat csökkenti a zárványokat és hibákat az öntés belsejében, tovább javítva az öntés mechanikai tulajdonságait.
Rugalmas folyamatparaméterek-szabályozás: Az alacsony nyomású öntés, például az öntési hőmérséklet, az öntési sebesség és a tartási idő paraméterei manuálisan szabályozhatók, az öntési folyamat pontosabbá és ellenőrizhetőbbé válásával. Ezen folyamatparaméterek optimalizálásával tovább javítható a mechanikai tulajdonságok és a felületi minőség.
Széles körű alkalmazhatóság: Az alacsony nyomású öntés különféle anyagokhoz, beleértve a színesfém ötvözeteket, például az alumíniumötvözeteket és a magnéziumötvözeteket, valamint néhány fekete fémet. Ezek az anyagok teljes mértékben felhasználhatják teljesítményük előnyeit az alacsony nyomású öntési folyamatban, hogy kiváló minőségű öntvényeket kapjanak.
Meg kell jegyezni, hogy bár az alacsony nyomású öntésnek jelentős előnyei vannak az öntvények mechanikai tulajdonságainak javításában, az öntvények mechanikai tulajdonságainak specifikus szintjét továbbra is befolyásolja a különféle tényezők, például az anyagtulajdonságok, a tervezési struktúra, a folyamatparaméterek, a berendezések feltételei és az operatív készségek. Ezért a tényleges termelésben átfogóan figyelembe kell venni ezeket a tényezőket, és meg kell tenni a megfelelő intézkedéseket az öntvények mechanikai tulajdonságainak stabilitásának és megbízhatóságának biztosítása érdekében.