NYELV 
A világban fröccsöntés , két fő kategória van aszerint, hogy a fém hogyan olvasztódik és kerül a formába: forrókamrás présöntés és hidegkamrás présöntés.
Gondolhatja úgy, mint a különbséget a "leves közvetlenül az edényből kanalazása" és a "külön edényből való felszolgálás" között.
1. Forrókamrás présöntés
Ezt a módszert gyakran "lúdnyak présöntvénynek" is nevezik, mivel a befecskendező cső egy liba nyakára hasonlít.
Hogyan működik: A nyomásmechanizmust (mint egy nagy fecskendőt) közvetlenül egy olvadt fémmel töltött edénybe merítik. Alkatrészek gyártása során a gép, mint egy szivattyú, közvetlenül fecskendezi be a folyékony fémet az edényből a formába.
Fő jellemzője: Gyors. Mivel nem kell a fémet külső forrásból elővenni, a folyamat zökkenőmentesen megy végbe, ami rendkívül magas gyártási hatékonyságot eredményez, így ideális a több ezer vagy akár milliós mennyiségben gyártott apró alkatrészekhez.
Ki használja a legtöbbet: Alacsony olvadáspontú fémek, például cinkötvözetek. Mivel a befecskendező rendszer folyamatosan forró fémbe merül, ha a fém olvadáspontja túl magas, a gép alkatrészei gyorsan megsérülnek a hő hatására.
2. Hidegkamrás présöntvény
A forrókamrás présöntéssel ellentétben a kemence és a gép különálló ebben a folyamatban.
Hogyan működik: A kemence a gépen kívül van. Minden egyes alkatrész előállítása előtt egy merőkanál olvadt fémet manuálisan vagy mechanikusan kivesznek a kemencéből, és a gép "tápnyílásába" öntik, majd a befecskendezőfej benyomja a formába.
Fő jellemzője: Magas hőmérsékletállóság. Mivel az injektáló mechanizmus nincs folyamatosan magas hőmérsékletű fémbe merülve, képes kezelni a magasabb olvadáspontú fémeket.
Ki használja a legtöbbet: A leggyakoribb példák az alumíniumötvözetek és a magnéziumötvözetek. Az autókban látható nagyméretű alumínium alkatrészek többnyire hidegkamrás présöntőgépekkel készülnek.
Összefoglalva, itt van a kettő egyszerű összehasonlítása:
| Funkció | Hot Chamber Die Casting | Hidegkamrás présöntés |
| Berendezés szerkezete | A nyomástartó mechanizmus olvadt fémbe merül. | A nyomásmechanizmus külön van az olvasztókemencétől. |
| Gyártási sebesség | Nagyon gyors; ideális nagy volumenű tömeggyártáshoz. | Kicsit lassabb a további "kanál" lépés miatt. |
| Megfelelő fémek | Alacsony olvadáspontú fémek, mint a cink és az ón. | Magas olvadáspontú fémek, például alumínium, magnézium és réz. |
| Berendezések kopása | Viszonylag alacsony kopás az alkatrészeken. | Stabil karbantartási ciklus a magas hővel való rövidebb érintkezés miatt. |
