A Casting
  
           
1. Komplex struktúrák integrált formázása
A megmunkálás kiküszöbölése:
  Közvetlenül öntött menetes betétű lyukak, vékonyfalú megerősítő bordák (akár 0,5 mm-es vékonyak), ívelt olajszélek és még sok más (például motorkerékpár-forgattyúkban), kiküszöbölve a fúrási és őrlési lépéseket.  
  A többlányos magvágó technológia lehetővé teszi az oldalsó hornyokat és az alsó szerkezeteket (például a rugóhorony egy autó-öbl-csat belsejében). 
Páratlan pontosság:
± 0,05 mm (az emberi haj átmérőjével egyenértékű) méretű toleranciák), biztosítva a pontos összeszerelési engedélyeket egy lépésben.
  
 
2. páratlan tömegtermelési hatékonyság
Al másodperces termelés:
  Egyrészes formázási ciklusidő 10-60 másodperc (legfeljebb 30 rész/perc cinkötvözet alkatrészeknél), 24 órás gyártási kapacitással 10 000 alkatrészt.  
  A penész élettartama meghaladja a 100 000 ciklust, csökkentve a költségeket elhanyagolható szintre a tömegtermelésben. 
Nincs szükség felületkezelésre:
Közvetlenül elérje az RA 1,6 μm -es kivitelét (például az Apple laptop esetén), kiküszöbölve a polírozás vagy az galvanizálás szükségességét.
  
 
3. Anyag teljesítmény kritikája
Könnyű király:
Az alumíniumötvözetű, akasztott alkatrészek 50% -kal könnyebbek, mint az acél alkatrészek, összehasonlítható szilárdsággal (például a Tesla akkumulátor tálcája 40% -kal könnyebb).
A tökéletes termálkezelés:
Az alumínium-sajtos hűtőbordák 60% -kal könnyebbek, mint a réz alkatrészek, 20% -kal magasabb hővezetőképességgel (szerszám-vékony uszonyok vákuumgeszorolás).
  
 
4. Költség-összetörő taktika
Anyagfelhasználás 95%:
A kapu/hulladék alkatrészei újracserélhetők, az anyag 80% -át megtakarítva a CNC megmunkáláshoz képest.
A munkaerők költsége nulla:
A teljesen automatizált gyártósorok (robotrész -kezelés AI minőségi ellenőrzés) lehetővé teszik, hogy az 1000 alkalmazott gyárában csak 10 üzemeltető foglalkozzon.
  
 
5. Hibaszabályozás csúcstechnika
Porozitás elimináció:
A vákuum-adagolás csökkenti a belső porozitást ≤ 0,1% -ra (összehasonlítva a hagyományos sajtolás esetén ≥ 5% -kal), megfelelve a hidraulikus komponensek tömítési követelményeinek.
Erősség feltámadás:
A T6 hőkezelés 50% -kal növeli a szakítószilárdságot (például a motorkerékpár -tengelykapcsoló fedezetében).
  
 
6. Átmeneti képességek
A mikrotomponensektől az óriásokig:
A 0,1 gramm cink ötvözet -fogaskerekektől (óramozgások) akár 50 kg -os új energia járművek motorházakig.
Teljes ipari lefedettség:
| Ipar | Gyilkos alkalmazás | Műszaki áttörés | 
|---|---|---|
| Autóipar | Motorblokkok | ▪️ Olaj/hűtőfolyadék-átjárók A helyen szereplő öntött- kiküszöböli a 20 tömítőpontot- ellenállást 200 bar égési nyomás | 
| (Integrált olaj/vízcsatornák) | ||
| 3C elektronika | Okostelefonkeretek | ▪️ 5G antenna ablakok zökkenőmentesen- nulla jelvesztés 28 GHz-es mmwave-nél- 0,4 mm vékony falú szerkezeti integritás | 
| (5G antenna jelek integráltak) | ||
| Védelem | Rakétavezető házak | ▪️ Vacuum-szerszám: Nulla hibák- röntgen átjárhatatlan hipersonikus rezgéshez- 40% -os súlycsökkentés és kovácsolt acél | 
| (Nulla hiányos vákuumöntés) | 
  
 

    




