Otthon / Hír / Ipari hírek / Milyen előnyei vannak a halálos castingnak?

Ipari hírek

Milyen előnyei vannak a halálos castingnak?

A Casting


1. Komplex struktúrák integrált formázása

A megmunkálás kiküszöbölése:

Közvetlenül öntött menetes betétű lyukak, vékonyfalú megerősítő bordák (akár 0,5 mm-es vékonyak), ívelt olajszélek és még sok más (például motorkerékpár-forgattyúkban), kiküszöbölve a fúrási és őrlési lépéseket.
A többlányos magvágó technológia lehetővé teszi az oldalsó hornyokat és az alsó szerkezeteket (például a rugóhorony egy autó-öbl-csat belsejében).

Páratlan pontosság:

± 0,05 mm (az emberi haj átmérőjével egyenértékű) méretű toleranciák), biztosítva a pontos összeszerelési engedélyeket egy lépésben.


2. páratlan tömegtermelési hatékonyság

Al másodperces termelés:

Egyrészes formázási ciklusidő 10-60 másodperc (legfeljebb 30 rész/perc cinkötvözet alkatrészeknél), 24 órás gyártási kapacitással 10 000 alkatrészt.
A penész élettartama meghaladja a 100 000 ciklust, csökkentve a költségeket elhanyagolható szintre a tömegtermelésben.

Nincs szükség felületkezelésre:

Közvetlenül elérje az RA 1,6 μm -es kivitelét (például az Apple laptop esetén), kiküszöbölve a polírozás vagy az galvanizálás szükségességét.


3. Anyag teljesítmény kritikája

Könnyű király:

Az alumíniumötvözetű, akasztott alkatrészek 50% -kal könnyebbek, mint az acél alkatrészek, összehasonlítható szilárdsággal (például a Tesla akkumulátor tálcája 40% -kal könnyebb).

A tökéletes termálkezelés:

Az alumínium-sajtos hűtőbordák 60% -kal könnyebbek, mint a réz alkatrészek, 20% -kal magasabb hővezetőképességgel (szerszám-vékony uszonyok vákuumgeszorolás).


4. Költség-összetörő taktika

Anyagfelhasználás 95%:

A kapu/hulladék alkatrészei újracserélhetők, az anyag 80% -át megtakarítva a CNC megmunkáláshoz képest.

A munkaerők költsége nulla:

A teljesen automatizált gyártósorok (robotrész -kezelés AI minőségi ellenőrzés) lehetővé teszik, hogy az 1000 alkalmazott gyárában csak 10 üzemeltető foglalkozzon.


5. Hibaszabályozás csúcstechnika

Porozitás elimináció:

A vákuum-adagolás csökkenti a belső porozitást ≤ 0,1% -ra (összehasonlítva a hagyományos sajtolás esetén ≥ 5% -kal), megfelelve a hidraulikus komponensek tömítési követelményeinek.

Erősség feltámadás:

A T6 hőkezelés 50% -kal növeli a szakítószilárdságot (például a motorkerékpár -tengelykapcsoló fedezetében).


6. Átmeneti képességek

A mikrotomponensektől az óriásokig:

A 0,1 gramm cink ötvözet -fogaskerekektől (óramozgások) akár 50 kg -os új energia járművek motorházakig.

Teljes ipari lefedettség:

Ipar Gyilkos alkalmazás Műszaki áttörés
Autóipar Motorblokkok ▪️ Olaj/hűtőfolyadék-átjárók A helyen szereplő öntött- kiküszöböli a 20 tömítőpontot- ellenállást 200 bar égési nyomás
(Integrált olaj/vízcsatornák)
3C elektronika Okostelefonkeretek ▪️ 5G antenna ablakok zökkenőmentesen- nulla jelvesztés 28 GHz-es mmwave-nél- 0,4 mm vékony falú szerkezeti integritás
(5G antenna jelek integráltak)
Védelem Rakétavezető házak ▪️ Vacuum-szerszám: Nulla hibák- röntgen átjárhatatlan hipersonikus rezgéshez- 40% -os súlycsökkentés és kovácsolt acél
(Nulla hiányos vákuumöntés)