Otthon / Hír / Ipari hírek / Erős a fröccsöntés?

Ipari hírek

Erős a fröccsöntés?

Közvetlen válasz: Erős a Die Casting?

igen, fröccsöntés kivételesen erős alkatrészeket gyárt, amelyek gyakran meghaladják a műanyag fröccsöntés szilárdságát, és vetekednek egyes kovácsolt alkatrészek szerkezeti integritásával. Mivel az eljárás során az olvadt fémet egy formába kényszerítik magas nyomású , a kapott fémszerkezet sűrű és finomszemcsés, ami jelentősen javítja mechanikai tulajdonságait.

Az erőssége a fröccsöntés az összetevő nem csak a felhasznált fémről szól; ez a gyors lehűlési folyamat eredménye, amely "bőrt" hoz létre az alkatrészen. Ez a külső réteg hihetetlenül kemény és feszültségálló, így az alkatrész képes ellenállni a nagy terhelésnek, a nagy vibrációnak és az extrém ütéseknek anélkül, hogy deformálódna vagy eltörne.

Tényezők, amelyek hozzájárulnak a présöntés erejéhez

Hogy megértsük, miért fröccsöntés Az olyan igényes iparágakban, mint az autóipar és a repülőgépipar kedvelik, meg kell vizsgálnunk azokat a technikai tényezőket, amelyek építik "erősségi" profilját.

Gyors megszilárdulás és szemcseszerkezet

Amikor az olvadt ötvözet az acélformába ütközik, az szinte azonnal lehűl. Ez a gyors lehűlés megakadályozza a nagy, gyenge kristályok képződését. Ehelyett létrehozza a finomszemcsés mikroszerkezet . A kohászatban a finomabb szemcsék általában nagyobb folyáshatárt és jobb szívósságot jelentenek.

A "Kemény bőr" effektus

Ahogy a fém ráfagy a hideg szerszámfelületre, a külső héj sokkal sűrűbb lesz, mint a mag. Ez a "hűtött bőr" természetes megerősítésként működik. Sokak számára fröccsöntés Ez a burkolat biztosítja az alkatrész fáradtságállóságának nagy részét, ezért a mérnökök kerülik a felület túlzott megmunkálását.

A közönséges présöntvény-ötvözetek összehasonlító szilárdsága

Nem mind fröccsöntés a fémek ugyanazok. Az ötvözet kiválasztása határozza meg, hogy az alkatrész ütésre, súlyra vagy tiszta húzóterhelésre van-e optimalizálva.

Ötvözet család Szakítószilárdság (MPa) Ütéserő Elsődleges előny
Alumínium (A380) 324 Mérsékelt Erő/súly arány
Cink (Zamak 3) 283 Magas Szívósság és hajlékonyság
Magnézium (AZ91D) 230 Mérsékelt Extrém könnyű szilárdság
Réz (sárgaréz) Több mint 400 Nagyon magas Maximális keménység/kopás
1. táblázat: Különféle présöntvény-ötvözetek mechanikai tulajdonságai.

Présöntési szilárdság vs. egyéb módszerek

Ha összehasonlítjuk fröccsöntés más gyártási technikáknál az "erőt" gyakran az alkatrész feszültség alatti viselkedésén mérik.

Die Casting vs. Sand Casting

A homoköntés gravitációt használ a formák kitöltésére, ami lassabb hűtéshez és nagyobb belső porozitáshoz vezet. Présöntés nyomást használ a fém tömörítésére. Következésképpen a fröccsöntött alkatrész sokkal vékonyabb lehet, miközben megőrzi ugyanazt a szerkezeti teherbírást, mint egy vastag, nehéz homoköntvény.

Présöntés kontra műanyag fröccsöntés

Még a legerősebb műszaki műanyagok sem tudnak megfelelni a rugalmassági modulus fröccsöntött fémekből. A présöntött alumínium alkatrész nagyjából 20-30-szor merevebb, mint egy hasonló műanyag alkatrész. Ez a merevség létfontosságú a motoralkatrészek vagy az elektromos szerszámok házai számára, ahol a hajlítás mechanikai meghibásodáshoz vezethet.

Az erőt befolyásoló gyakori kihívások

Miközben fröccsöntés eredendően erős, bizonyos gyártási hibák veszélyeztethetik annak integritását. Konstruktív minőségellenőrzés szükséges ezeknek a buktatóknak a elkerülése érdekében.

  • Porozitás: A nagy sebességű befecskendezés során beszorult apró gázbuborékok gyenge pontokat okozhatnak. Vákuumos présöntési vagy préses öntési technikákat gyakran alkalmaznak a levegő kihúzására és szilárd, erősebb alkatrész biztosítására.
  • Hidegzárak: Ha a fém elkezd lehűlni, mielőtt teljesen kitölti a formát, "varrat" vagy hidegzárás képződik. Ez úgy működik, mint egy már meglévő repedés, és jelentősen csökkenti az alkatrész ütésállóságát.
  • Falvastagság kialakítása: Paradox módon így a fröccsöntés A túl vastag rész a súlyához képest gyengébb lehet. A modern tervezés előnyben részesíti a vékony, bordás kialakításokat, amelyek maximalizálják az "erős bőr" használatát és minimálisra csökkentik a belső porozitást.

Valós példák a nagy szilárdságú présöntvényekre

Az ereje fröccsöntés Naponta bebizonyosodik az elképzelhető legstresszesebb környezetben:

  1. Gépjármű váltótok: Ezeknek a nehéz fogaskerekeket tökéletes beállításban kell tartaniuk, miközben hatalmas nyomatéknak és állandó hőciklusnak vannak kitéve.
  2. Lőfegyverkeretek: Sok modern kézi fegyvert használnak öntött öntvény alumínium vagy cink vázak, mert ellenállnak az ismételt tüzelés robbanó erejének.
  3. Építőszerszámok: A professzionális minőségű szögfegyverek és légkalapácsok teste szinte mindig ezen keresztül készül fröccsöntés hogy elnyelje az állandó visszarúgást és a betonra eső cseppeket.

Összefoglalva, ha a projekthez olyan alkatrészre van szükség, amely merev, tartós és ellenáll a fáradásnak, fröccsöntés az egyik legerősebb gyártási lehetőség. A megfelelő ötvözet kiválasztásával és az alkatrész geometriájának optimalizálásával olyan alkatrészeket hozhat létre, amelyek nagy igénybevétel mellett egy életre kitartanak.