Túl sok megmunkálást igényelnek -e az alumínium szerszám -casting által előállított alkatrészek?

A gyártott alkatrészek alumínium-sajtolás Általában nem igényel túl sok mechanikus feldolgozást. Az alumínium szerszám -casting egy rendkívül hatékony, alacsony vágású fém formájú precíz öntési módszer, amelynek előnyei vannak a rövid folyamatáramlás, az egyszerű és koncentrált eljárások, a kiváló öntési minőség, a nagy pontosság és a jó felület simaságának. Ez azt jelenti, hogy az alumínium-sajtolás után közvetlenül a penészben alakulnak ki, a méret pontossága és a felület simasága már meglehetősen magas, megközelítve a végtermék követelményeit.
Pontosabban, ha alumínium-sajtolást alakítanak ki egy formában, akkor az alkatrészek mérete és alakja pontosan szabályozható, és mivel a folyékony alumínium fém nagy nyomás alatt megtölti az öntőformát, az alkatrészek felülete általában nagyon sima, és nem igényel túlzott mechanikus feldolgozást a korrekcióhoz. Természetesen néhány olyan speciális követelmény, mint például a magasabb dimenziós pontosság, a bonyolultabb formák vagy a specifikus felületi jellemzők esetében néhány mechanikai feldolgozási vagy kezelés utáni eljárásra is szükség lehet, például vágás, megmunkálás, impregnáció, polírozás, gördítés és felületkezelés. De ezek a feldolgozási mennyiségek általában viszonylag kicsik, és nem növelik szignifikánsan a termelési költségeket és a ciklusokat.
Ezenkívül az alumínium-sajtoló alkatrészek anyagfelhasználási sebessége viszonylag magas, mivel a szerszámcsökkentési folyamat hatékonyan csökkentheti az anyaghulladékot. Néhány hagyományos mechanikus feldolgozási módszerhez képest az alumínium-sajtoló alkatrészek gyártási folyamata környezetbarátabb és gazdaságosabb.